Koji je proizvodni kapacitet preformskog kalupa? Pa, kao dobavljač molbi preformskog plijesta, moram puno reći na ovoj temi.
Krenimo od osnova. FAW PREFORM-a je ključni alat u proizvodnji plastičnih preformatora, koji se zatim koriste za izradu svih vrsta plastičnih posuda poput boca za piće, kozmetiku i još mnogo toga. Proizvodni kapacitet preformskog kalupa odnosi se na koliko se prefarti može proizvesti u određenom periodu, obično sat ili dan.
Postoji nekoliko faktora koji mogu utjecati na proizvodni kapacitet preformskog kalupa. Jedan od najznačajnijih faktora je broj šupljina u kalupu. Šupljina je u osnovi prostor u kalupu u kojem se ubrizgava plastični materijal za formulaciju. Što više šupljina ima plijesan, to više preforma može proizvesti istovremeno. Na primjer, kalup sa 16 šupljina može proizvesti 16 preformacija u jednom ciklusu ubrizgavanja, dok 32 - kalup u šupljini može udvostručiti taj izlaz. Dakle, ako tražite visoko-volumen proizvodnju, multi - kalup za šupljinu definitivno je put.
Dizajn kalupa takođe igra veliku ulogu. Dobro - dizajniran preformski kalup imat će efikasne rashladne kanale. Hlađenje je kritički korak u procesu proizvodnje preformira, jer određuje koliko brzo plastična učvršćuje i preform se može izbaciti iz kalupa. Ako je hlađenje brza i ujednačena, vrijeme ciklusa (vrijeme koje je potrebno za završetak jednog ubrizgavanja, hlađenja i izbacivanja) bit će kraći. I kratko vrijeme ciklusa znači da se više preforma može proizvesti za sat vremena.
Vrsta korištenog plastičnog materijala je još jedan faktor. Različita plastika imaju različite tačke topljenja, svojstva protoka i stope hlađenja. Na primjer, neka plastika može lakše teći u šupljine kalupa, što može ubrzati postupak ubrizgavanja. S druge strane, plastika s većom talištem može zahtijevati više energije za rastopiti i duže vremena hlađenja. Dakle, razumijevanje karakteristika plastike koje koristite i odabire plijesan koji je kompatibilan s njom od suštinskog značaja za maksimiziranje proizvodnih kapaciteta.
Sad, razgovarajmo o različitim vrstama preformnih kalupa. PostojePredfakti za ubrizgavanjeiVrući kalup za preformeru. Kalupi za ubrizgavanje preform sa prilično su česti. Rade ubrizgavanjem rastopljenih plastike u šupljine kalupa pod visokim pritiskom. Ovi kalupi su relativno jednostavni u dizajnu i mogu se koristiti za širok raspon plastičnih materijala.
Vrući kalupi za trkač, s druge strane, imaju izgrađeni u sustavu koji plastiku drži u rastopljenom stanju dok putuje iz ubrizgačke jedinice do šupljina. Ovo eliminira potrebu za sustavom hladnog trkača koji može uštedjeti puno plastičnog materijala i smanjiti vremena ciklusa. Sa vrućim trkačkim sistemom plastika se može ubrizgati brže i ravnomjerno u šupljine, što dovodi do većeg proizvodnog kapaciteta.
Kao dobavljač moluba predform, vidio sam da su mnogi kupci došli kod mene različitih proizvodnih zahtjeva. Neki proizvođači malih proizvođača možda bi trebao samo plijesan sa nekoliko šupljina za proizvodnju ograničenog broja preformacija dnevno. Oni mogu izrađivati posebne proizvode ili testirati tržište novim dizajnom. Za njih jednostavnoPredfakti za ubrizgavanjes nižim proizvodnim kapacitetom može biti dovoljan.
S druge strane, veliki - proizvođači skala koji trebaju proizvesti hiljade ili čak milijuna preformacija svakog dana zahtijevat će visoku - šupljinu, visoke plijesni. Često ulažu u plijesni vrući trkač zbog svoje sposobnosti da proizvode preformi u mnogo brže brzine.
Da biste vam dali ideju o brojevima proizvodnje kapaciteta, mali - skala 4 - kalup za ubrizgavanje šupljine može proizvesti oko 200 - 300 preformacija na sat. Medijum - 16 - kalup iz šupljine može proizvesti bilo gdje od 1200 - 1600 preformacija na sat. I velika - skala 96 - šupljina plijesni vrući trkač može se prebaciti 7000 - 9000 preformacija na sat ili čak više, ovisno o vremenu ciklusa i drugim faktorima.
Ali nije samo zbog sirovih brojeva. Održavanje kvalitete preforma i presudno je. Visoka - proizvodnja - kalup za kapacitet neće biti mnogo koristi ako proizvodi neispravne preformi. Zato mi, kao preformski dobavljači plijesni, posvetite veliku pažnju na preciznost dizajna kalupa, kvalitetu korištenih materijala i procesa proizvodnje.
Koristimo napredne tehnike obrade i visokog kvaliteta čelika kako bismo osigurali da su kalubi izdržljivi i mogu proizvesti konzistentni, visoki - kvalitetni preformi u dužem periodu. Također nudimo i nakon - prodajni službi, uključujući održavanje i popravak, kako bismo bili sigurni da su kalupi naših kupaca uvijek u vrhu - zarez.
Ako ste na pijaci za preformski kalup, bilo da ste mala startap ili velik proizvođač razmjera, važno je pažljivo razmotriti vaše zahtjeve za proizvodnju. Razmislite o tome koliko preformira morate proizvesti, koju vrstu plastike ćete koristiti i vaš budžet.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite razgovarati o svojim specifičnim potrebama, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete pravi preformski kalup koji odgovara vašim zahtjevima i budžet proizvodnje. Bilo da tražite anPredfakti za ubrizgavanje, aVrući kalup za preformeru, Ili nešto drugo, imamo stručnost i iskustvo da vas vodimo kroz proces.
Reference:
- Priručnik za proizvodnju plastičnih kalupa
- Istraživanje o optimizaciji procesa ubrizgavanja
