
Pp mašina za stretch puhanje
Šta je Pp mašina za stretch puhanje
PP (polipropilen) mašina za rastezljivo puhanje (SBM) je specijalizovani deo proizvodne opreme dizajniran za proizvodnju plastičnih kontejnera od predformi koristeći polipropilen (PP) kao primarni materijal. Za razliku od uobičajenih PET (polietilen tereftalata) boca, PP kontejneri nude jedinstvene prednosti, uključujući bolju otpornost na toplinu i višu barijeru za vlagu i plinove, što ih čini pogodnim za širi spektar proizvoda, od toplih napitaka do lične njege i domaćinstva. stavke.
Automatizacija
Budući da je PET mašina za rastezljivo puhanje gotovo 100 posto automatizirana, postoji i prednost smanjenih troškova rada. Čak i kada se proizvode složeni proizvodi, ova oprema nudi uštede.
Snaga
U poređenju sa drugim metodama proizvodnje, ovaj daje gotove proizvode nevjerovatne vlačne čvrstoće. Posebno za industriju hrane i pića, ova kvaliteta je neophodna za boce sode. Zbog povećanja pritiska usled karbonizacije, plastične boce savršeno se drže bez rizika od deformacije.
Povećana svojstva barijere
Budući da strojevi za oblikovanje puhanjem povlače boce i posude i u obruču i u aksijalnom smjeru, svojstva barijere se povećavaju. U isto vrijeme, taj proces poboljšava jasnoću, podnošljiv pad i opterećenje na vrhu.
Stopa proizvodnje
Čak i ako imate potrebu za visokom proizvodnjom, ova mašina može to podnijeti. Bez obzira na količinu ili složenost dizajna, proces je brz i efikasan.
Dijagram toka proizvodnje boca
Preforma→Preforma hranjenja→Mašina za automatsko puhanje→Boca
Tehnički parametar
|
Model |
Jedinica |
MW{0}}G |
|
|
Sistem stezanja |
Broj kabina |
šupljine |
8 |
|
Stezna jedinica |
KG |
96000 |
|
|
Mol stroke |
mm |
90 |
|
|
Stretching stroke |
mm |
260 |
|
|
Donji udar |
mm |
50 |
|
|
Nagib šupljine |
mm |
76.2 |
|
|
Broj držača |
PCS |
152 |
|
|
Kontejner |
Maks. zapremina kontejnera |
ml |
600 |
|
Max.visina kontejnera |
mm |
260 |
|
|
Max.prečnik kontejnera |
mm |
68 |
|
|
Max.visina preforme |
mm |
100 |
|
|
Max.prečnik vrata |
mm |
38 |
|
|
Teorijski |
B/H |
9600 |
|
|
Električni sistem |
Peć za grijanje br |
PCS |
8*8 |
|
Broj lampe |
PCS |
8*8 |
|
|
Snaga grijanja |
KW |
96 |
|
|
Instalirana snaga |
KW |
100 |
|
|
Voltage |
napon |
380V/50HZ |
|
|
Air System |
Radni pritisak |
mpa |
0.7-0.9 |
|
Pritisak puhanja |
mpa |
2.5-3.0 |
|
|
Potrošnja vazduha visokog pritiska |
L/min |
7.2/30 |
|
|
moć |
KW |
75 |
|
|
Rashladni sistem |
Temperatura |
|
9-13 |
|
Pritisak |
mpa |
0.6 |
|
|
Snaga |
HP |
8 |
|
|
Mašina |
Dimenzija mašine |
M |
6.0*2.1*2.2 |
|
Težina mašine |
KG |
7500 |
|
Kako odabrati Pp mašinu za rastezljivo puhanje
Obim proizvodnje
Prvi faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru mašine za rastezljivo duvanje je obim proizvodnje potreban za vaše poslovanje. Ako trebate proizvesti veliku količinu boca ili kontejnera, trebat će vam mašina s velikom proizvodnom snagom.
Veličina i oblik boce
Drugi faktor koji treba uzeti u obzir je veličina i oblik boca ili posuda koje trebate proizvesti. Uvjerite se da mašina koju odaberete može podnijeti veličinu i oblik boca ili kontejnera koji su vam potrebni.
Vrsta materijala
Treći faktor koji treba uzeti u obzir je vrsta materijala koji ćete koristiti za proizvodnju vaših boca ili kontejnera. Različite mašine su dizajnirane za rukovanje različitim vrstama materijala, pa se pobrinite da odaberete mašinu koja može da rukuje materijalom koji planirate da koristite.
Nivo automatizacije
Četvrti faktor koji treba uzeti u obzir je nivo automatizacije koji vam je potreban za vašu proizvodnu liniju. Neke mašine su potpuno automatizovane, dok druge zahtevaju više ručnog rada. Razmotrite nivo automatizacije koji najbolje odgovara vašim poslovnim potrebama.
Energetska efikasnost
Peti faktor koji treba uzeti u obzir je energetska efikasnost mašine. Potražite mašinu koja je energetski efikasna, jer vam to može pomoći da smanjite troškove energije tokom vremena.
Održavanje i podrška
Konačno, razmislite o održavanju i podršci koja dolazi sa mašinom. Odaberite mašinu renomiranog proizvođača koji nudi dobru korisničku podršku i usluge održavanja.
Pravilno održavanje mašine
Redovno održavanje mašine za rastezljivo duvanje je od suštinske važnosti da bi se obezbedio dosledan rad i izbegli bilo kakvi nedostaci ili problemi koji bi mogli da utiču na kvalitet finalnog proizvoda.
Provjere kvaliteta
Provodite redovne provjere kvaliteta tijekom proizvodnog procesa kako biste identificirali bilo kakve nedostatke ili probleme. Ove provjere mogu uključivati mjerenje dimenzija boce, provjeru curenja ili pukotina ili izvođenje testova naprezanja.
Testiranje materijala
Provedite ispitivanje materijala kako biste bili sigurni da je plastična smola koja se koristi odgovarajućeg kvaliteta i konzistencije za određenu primjenu. Ovo može uključivati testiranje konzistencije boje, jačine i jasnoće.
Praćenje procesa
Pratite proces rastezljivog puhanja kako biste osigurali da su temperatura, pritisak i drugi ključni parametri konzistentni tokom procesa proizvodnje. Ovo može pomoći da se identificiraju problemi prije nego što postanu veći problemi.
Dokumentacija i sljedivost
Čuvajte detaljnu dokumentaciju o proizvodnom procesu, uključujući brojeve serija, datume proizvodnje i sve izvršene kontrole kvaliteta. Ovo može pomoći da se identifikuju problemi i da se pronađu do njihovog izvora.
Dijelovi Pp stroja za stretch puhanje




Injection Unit
Jedinica za ubrizgavanje je odgovorna za topljenje PP peleta i ubrizgavanje rastopljene plastike u kalup za predformu kako bi se stvorio početni oblik. Sastoji se od vijka, bačve i grijača koji osiguravaju da plastika dostigne potrebnu temperaturu.
Stezna jedinica
Stezna jedinica čvrsto drži polovice kalupa zajedno tokom procesa brizganja i puhanja. Osigurava da pritisak unutar kalupa ne uzrokuje deformaciju ili curenje.
Mould
Kalup je mjesto gdje se predforma zagrijava i zatim puha u svoj konačni oblik. Dizajniran je sa šupljinama koje odgovaraju željenom obliku proizvoda, bilo da se radi o boci, kontejneru ili drugim šupljim oblicima.
Sistem za rukovanje preformama
Ovaj sistem je odgovoran za punjenje predformi u mašinu i njihovo precizno pozicioniranje u šupljinama kalupa. Često uključuje mehanizme za hranjenje preforme i orijentaciju.
Sistem grijanja
Sistem grijanja, obično infracrveni grijači, koristi se za zagrijavanje predformi do optimalne temperature za istezanje i puhanje. Precizna kontrola temperature ključna je za kvalitetu finalnog proizvoda.
Mehanizam istezanja
Mehanizam za istezanje koristi igle za istezanje predforme aksijalno prije i za vrijeme procesa puhanja. Ovaj korak je ključan za poboljšanje orijentacije molekula polimera, povećavajući snagu i jasnoću posude.
Glava za izduvavanje i dovod zraka
Glava za puhanje isporučuje komprimirani zrak koji naduvava predformu u šupljinu kalupa. Sistem za dovod vazduha mora da obezbedi konstantan pritisak vazduha tokom ciklusa duvanja.
Rashladni sistem
Nakon što se proizvod duva, potrebno ga je ohladiti kako bi zadržao oblik i očvrsnuo. Sistem hlađenja, koji često koristi vodu ili zrak, osigurava da su posude stabilne prije nego što se izbace iz kalupa.
Sistem za izbacivanje
Nakon što se proizvod ohladi, sistem za izbacivanje ga uklanja iz kalupa. Ovaj sistem može koristiti vazdušni pritisak ili mehaničke komponente da istisne proizvod.
Kontrolni sistem
Kontrolni sistem upravlja i prati cijeli proces, od ubrizgavanja plastike do izbacivanja gotovog proizvoda. Uključuje PLC (programabilni logički kontroler) za precizan rad.
Sigurnosni uređaji
Sigurnosni uređaji, kao što su štitnici, senzori i dugmad za zaustavljanje u nuždi, ključni su za zaštitu rukovaoca od nezgoda tokom rada mašine.
Sistem podmazivanja
Sistem podmazivanja osigurava da su pokretni dijelovi dobro podmazani, smanjujući habanje i održavajući efikasnost mašine.
Sistem otvaranja i zatvaranja kalupa
Ovaj sistem olakšava otvaranje i zatvaranje kalupa, omogućavajući utovar predformi i uklanjanje gotovih proizvoda.
Pneumatski i hidraulički sistemi
Ovi sistemi obezbeđuju silu potrebnu za stezanje, izbacivanje i druge mehaničke pokrete unutar mašine.
Sistem kontrole temperature
Odvojeno od sistema grijanja, sistem kontrole temperature osigurava da mašina i njene komponente rade na sigurnim temperaturama.
Sistem za uklanjanje otpada
Mehanizam za uklanjanje viška plastike, poznat kao fleš, iz gotovih proizvoda, osiguravajući da kontejneri ispunjavaju standarde kvaliteta.
Alati za održavanje i čišćenje
Neophodni za redovno održavanje, ovi alati pomažu u čišćenju mašine i obavljanju rutinskih provjera održavanja.
Sistem rukovanja proizvodima
Nakon izbacivanja, ovaj sistem može uključivati transportere ili robotske ruke za rukovanje gotovim proizvodima, pripremajući ih za dalju obradu ili pakovanje.
Često postavljana pitanja
Popularni tagovi: pp mašina za rastezljivo puhanje, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika mašina za pp rastezljivo puhanje, таратыу ҡоролмаһы һуғыу машинаһы, компактлы һуғыу ҡоролмаһы, стандарт һуғыу формовкалау машинаһы, формулировкалау машинаһы өсөн ҡыуыш продукция өсөн, ресурстарҙы һаҡлаусы етештереү өсөн формовкалау машинаһы, роһ-ҡағиҙәле һуғыу формовка машинаһы
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit

















