Potpuno automatska mašina za puhanje

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Tehnički parametri

Model		Jedinica	MW-AUTO25L
Sistem stezanja	Broj kabina	šupljine	1
	Stezna jedinica	KG	65000
	Mol stroke	mm	320
	Stretching stroke	mm	460
	Donji udar	mm	50
	Nagib šupljine	mm	300
	Broj držača	PCS	48
Kontejner	Maks. zapremina kontejnera	ml	25000
	Max.visina kontejnera	mm	460
	Max.prečnik kontejnera	mm	230
	Max.visina preforme	mm	240
	Max.prečnik vrata	mm	65
Teorijski		B/H	600
Električni sistem	Peć za grijanje br	PCS	4*4
	Broj lampe	PCS	4*12
	Snaga grijanja	KW	72
	Instalirana snaga	KW	80
	Voltage	napon	380V/50HZ
Sistem	Radni pritisak	mpa	0.7-0.9
	Pritisak puhanja	mpa	2.5-3.5
	Potrošnja vazduha visokog pritiska	L/min	4.0/30
	moć	KW	44
Rashladni sistem	Temperatura		9-13
	Pritisak	mpa	0.4
	Snaga	HP	5
Mašina	Dimenzija mašine	M	4.01.82.2
Mašina	Težina mašine	KG	4500

Lista konfiguracija

Ime	Porijeklo	Brand
Induktivni senzor	Japan	Omron
Magnetski senzor	Kina	Segula
Senzor blizine	Kina	Segula
Prekidač za napajanje	Francuska	Schneider
Breaker	Francuska	Schneider
Intermedijarni relej 24V	Francuska	Schneider
AC kontaktor 220V	Francuska	Schneider
Pojačavanje signala	Kina	Touchwin
Touchscreen (PLC)	JAPAN	Mistubishi
24V Power Box 24V	Tajvan	Delta
Lampa za grijanje	Kina	Jieneng
Motor u elevatoru preforma i dešifriranje	Kina	Taili
Modul podesivog napona	Kina	Aoyi
Regulator temperature	Kina	Yatai
Prigušni ventil	Tajvan	Airtac
Pokretni ventil	Tajvan	Airtac
Cilindar za istezanje
Glavna vožnja, flaša	Kina	XinJie
Stezni cilindar
istezanje, stezanje kalupa)	Kina	XinJie
Automatski tip	Kina	XinJie
Rail	Tajvan	PML
Cilindar za potiskivanje predforme	JAPAN	SMC
Cilindar u robotu za eveliranje predforme	JAPAN	SMC
Cilindar u robotu za prijenos predforme	JAPAN	SMC
Rotacioni cilindar predforme u robotu	JAPAN	SMC
Cilindar za robotsku kopču	Tajvan	Mindman
Zaptivni cilindar	Tajvan	Lind

One Lista besplatnih rezervnih dijelova za godinu

br	Stavka
1	Infracrvena lampa
2	Rastezljivi zaptivač cilindara
3	HP vazdušna cijev
4	LP cijev za zrak
5	Zaptivne brtve cilindara
6	24V zavojnica magnetnog ventila24V
7	Robot clip
8	Magnetski prekidač
9	Držač preforme
10	Senzor približnosti
11	Air Connector
12	Uputstvo
13	Modul regulatora temperature
14	relej 24V 24V
15	Kutija za alat
16	Unutrašnji imbus ključ (4,6,8,10,12)
17	Puni ključ (8,10,12,13)
18	Odvijač tipa s utorom (3 inča, 4 inča)
19	Phillipe odvijač (3 inča, 4 inča)

Mašina za puhanje za kućne ljubimce

Mašina za puhanje boca za kućne ljubimce

High Speed Pet Blow Moulding Machine

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Pp mašina za puhanje

Mašina za puhanje boca sa širokim otvorom

Mašina za puhanje za ručno hranjenjee

Mašina za puhanje boca od 5L

Mašina za puhanje boca od 20L

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Potpuno automatska mašina za puhanje za kućne ljubimce

Šta je potpuno automatska mašina za puhanje

Potpuno automatska mašina za puhanje je napredni deo proizvodne opreme koji se koristi za proizvodnju šupljih plastičnih delova, koji se najčešće mogu videti u proizvodnji boca, tegli i kontejnera. Ova mašina automatizira cijeli proces puhanja, od zagrijavanja plastičnih predformi do konačnog hlađenja i izbacivanja gotovog proizvoda, sve u jednom, kontinuiranom ciklusu.

Kako se potpuno automatska mašina za puhanje u poređenju sa drugim tipovima mašina za pravljenje boca?

Proces

Potpuno automatska mašina za puhanje koristi proces puhanja za izradu boca, dok mašine za brizganje koriste proces brizganja, a mašine za ekstruziono puhanje koriste proces ekstruzionog puhanja.

Materijal

Mašine za puhanje boca su posebno dizajnirane za rad s plastičnim materijalima, dok mašine za brizganje i ekstruziono puhanje mogu raditi s različitim materijalima, uključujući plastiku, metal i staklo.

Dizajn

Mašine za puhanje boca dizajnirane su za proizvodnju šupljih boca specifičnog oblika i veličine, dok mašine za brizganje i ekstruziono puhanje mogu proizvesti širi spektar proizvoda, kao što su kontejneri, igračke i automobilski dijelovi.

Brzina proizvodnje

Mašine za puhanje boca su generalno brže od mašina za brizganje i ekstruzionih mašina za puhanje, jer mogu proizvesti više boca odjednom u jednom ciklusu.

Troškovi

Mašine za puhanje boca su obično jeftinije od mašina za brizganje i ekstruzionih mašina za puhanje, što ih čini isplativijom opcijom za proizvodnju malih i srednjih razmera.

Fleksibilnost

Mašine za puhanje boca nude manje fleksibilnosti u pogledu dizajna i opcija materijala u poređenju sa mašinama za brizganje i ekstruzionim mašinama za puhanje, koje se mogu prilagoditi za proizvodnju različitih vrsta proizvoda.

Kako potpuno automatska mašina za puhanje rukuje različitim vrstama plastičnih materijala?

Odabir materijala
Prvi korak je odabir odgovarajućeg plastičnog materijala za željenu bocu. Različite vrste plastičnih materijala imaju različita svojstva, kao što su tačka topljenja, viskozitet i brzina skupljanja, što može uticati na konačni proizvod.

Priprema materijala
Odabrani plastični materijal se zatim priprema za proces puhanja. To uključuje topljenje plastičnih peleta ili granula u spremniku, a zatim njihovo prebacivanje u ekstruder.

Ekstruzija
Ekstruder je zagrijana bačva s rotirajućim vijkom koji topi i miješa plastični materijal. Otopljena plastika se zatim provlači kroz matricu, koja je oblikuje u šuplju cijev koja se naziva parison.

Moulding
Parison se zatim steže između dvije polovice kalupa, koji je dizajniran da stvori željeni oblik boce. Kalup se hladi kako bi se plastika učvrstila, a zatim se otvara da bi se gotova boca oslobodila.

Hlađenje i obrezivanje
Novoformirana boca se hladi kako bi se osigurao njen oblik. Nakon hlađenja, višak plastike se odstranjuje sa vrha i dna boce.

Kontrola kvaliteta
Posljednji korak je pregledati bocu na bilo kakve nedostatke ili nesavršenosti. To se radi uz pomoć različitih mjera kontrole kvaliteta, kao što su vizuelni pregled, ispitivanje curenja i mjerenje težine.

Kako odabrati potpuno automatsku mašinu za puhanje

Kompatibilnost primjene i materijala
Odredite specifičnu primjenu za mašinu za puhanje i osigurajte da je kompatibilna s materijalima koje planirate koristiti, kao što su PET, HDPE ili PP. Mašina treba da podržava proizvodnju različitih vrsta kontejnera, bilo da su boce, staklenke ili drugi oblici, i da rukuje različitim smolama bez ugrožavanja kvaliteta.

Proizvodni kapacitet
Procijenite svoje potrebe za proizvodnim kapacitetom, uključujući potrebnu proizvodnju po satu ili danu. Vreme ciklusa mašine, šupljine kalupa i nivo automatizacije treba da budu u skladu sa vašim proizvodnim ciljevima. Potpuno automatska mašina bi trebala ponuditi dosljedne performanse velike brzine kako bi zadovoljila zahtjeve proizvodnje velikih razmjera.

Mogućnosti automatizacije
Potražite napredne funkcije automatizacije koje povećavaju produktivnost i smanjuju ručne intervencije. Ovo uključuje automatizovano hranjenje preforme, zatvaranje kalupa, izbacivanje boce i sisteme za praćenje u realnom vremenu. Viši nivoi automatizacije dovode do poboljšane efikasnosti i nižih troškova rada.

Preciznost i konzistentnost
Konzistentnost u kvaliteti proizvoda je kritična kod puhanja. Odaberite mašinu sa preciznom kontrolom parametara kao što su temperatura, pritisak i postavljanje preforme. Napredni kontrolni sistemi osiguravaju ujednačenu debljinu zida i minimiziraju defekte, što rezultira visokokvalitetnim gotovim proizvodima.

Energetska efikasnost
Potrošnja energije je značajan operativni trošak. Odlučite se za mašine sa energetski efikasnim tehnologijama, kao što su sistemi na servo pogon i optimizovani grejni elementi. Smanjena potrošnja energije ne samo da smanjuje troškove već i podržava inicijative za održivost.

Fleksibilnost i svestranost
Svestrana mašina može se prilagoditi različitim proizvodnim zahtjevima, uključujući različite veličine i oblike kontejnera. Mašine sa mogućnošću brze zamjene kalupa omogućavaju fleksibilnost u planiranju proizvodnje, omogućavajući brze promjene između različitih proizvoda bez dugog zastoja.

Održavanje i podrška
Uzmite u obzir jednostavnost održavanja i dostupnost tehničke podrške. Strojevi s modularnim dizajnom i dostupnim komponentama pojednostavljuju zadatke održavanja, smanjujući vrijeme zastoja. Osigurajte da proizvođač pruža pouzdanu podršku nakon prodaje, uključujući dostupnost rezervnih dijelova i tehničku pomoć.

Često postavljana pitanja

P: Za šta se prvenstveno koriste potpuno automatske mašine za puhanje?

O: Potpuno automatske mašine za puhanje se prvenstveno koriste u proizvodnoj industriji za izradu šupljih plastičnih proizvoda, kao što su boce, tegle i kontejneri. Ove mašine automatiziraju cijeli proces puhanja, koji uključuje zagrijavanje plastičnih predformi, njihovo napuhavanje u kalup i hlađenje kako bi se održao željeni oblik. Ova automatizacija osigurava visoku efikasnost proizvodnje i konzistentnost proizvoda.

P: Koji se materijali obično koriste u procesu puhanja?

O: Najčešći materijali koji se koriste u potpuno automatskim mašinama za puhanje uključuju polietilen tereftalat (PET), polietilen visoke gustine (HDPE), polietilen niske gustine (LDPE) i polipropilen (PP). Svaki materijal ima svoj skup karakteristika, kao što su jasnoća, čvrstoća i otpornost na temperaturu, koje su pogodne za različite primjene.

P: Kako funkcionira proces grijanja u mašini za puhanje?

O: Proces grijanja u mašini za puhanje uključuje propuštanje plastičnih predformi kroz pećnicu koja koristi infracrvene lampe ili vrući zrak za ravnomjerno zagrijavanje materijala. Predforme se zagrijavaju do temperature na kojoj plastika postaje savitljiva, ali ne i rastaljena. Ovo je kritičan korak koji priprema predformu za ekspanziju unutar kalupa.

P: Šta se dešava tokom procesa puhanja?

O: Tokom procesa oblikovanja puhanjem, zagrijana predforma se stavlja u kalup i u njega se uduvava komprimirani zrak. Ovaj pritisak zraka uzrokuje da se zagrijana plastika proširi i poprimi oblik šupljine kalupa. Pritisak se pažljivo kontroliše kako bi se osiguralo da zidovi proizvoda budu ujednačene debljine, što je bitno za strukturalni integritet finalnog proizvoda.

P: Može li potpuno automatska mašina za puhanje podnijeti različite veličine i oblike kontejnera?

O: Da, potpuno automatska mašina za puhanje je dizajnirana da bude fleksibilna i može da se nosi sa različitim veličinama i oblicima kontejnera promenom kalupa. Mašina se može konfigurirati s različitim kalupima, omogućavajući proizvođačima da proizvode širok spektar proizvoda, od malih boca do velikih kontejnera, različitih oblika i dizajna.

P: Koji mehanizmi osiguranja kvaliteta su ugrađeni u mašinu?

O: Osiguranje kvaliteta u potpuno automatskoj mašini za puhanje postiže se kroz različite integrisane senzore i sisteme za praćenje. Ovi sistemi provjeravaju parametre kao što su debljina zida, težina i ukupna konzistentnost oblika kako bi se osiguralo da svi proizvodi ispunjavaju tražene specifikacije. Svi neispravni proizvodi se identificiraju i automatski uklanjaju s proizvodne linije kako bi se održali standardi visokog kvaliteta.

P: Koje su prednosti korištenja potpuno automatske mašine za puhanje u odnosu na ručne ili poluautomatske procese?

O: Potpuno automatske mašine za puhanje nude nekoliko prednosti u odnosu na ručne ili poluautomatske procese. Ove prednosti uključuju veće stope proizvodnje, poboljšanu preciznost u dimenzijama proizvoda, smanjene troškove rada i poboljšanu konzistentnost u kvaliteti proizvoda. Dodatno, automatizacija smanjuje potencijal za ljudske greške i omogućava kontrolisaniji i standardizovaniji proizvodni proces.

P: Kako kontrola pritiska vazduha doprinosi kvalitetu finalnog proizvoda?

O: Precizna kontrola pritiska vazduha je ključna u mašini za puhanje. Osigurava da je plastika ravnomjerno raspoređena unutar kalupa, što rezultira proizvodom ujednačene debljine stijenke. Ovo je neophodno za izdržljivost i performanse kontejnera, jer varijacije u debljini mogu dovesti do slabih tačaka i potencijalnih kvarova na proizvodu.

P: Da li je proces hlađenja automatiziran u potpuno automatskoj mašini za puhanje?

O: Da, proces hlađenja je potpuno automatiziran u potpuno automatskoj mašini za puhanje. Nakon što se proizvod formira, brzo se hladi vodom ili zrakom, ovisno o dizajnu stroja. Hlađenje je kritičan korak jer učvršćuje plastiku i osigurava da proizvod zadrži svoj oblik nakon što se izvadi iz kalupa.

P: Kakvu ulogu imaju kompjuterski sistemi u radu potpuno automatske mašine za puhanje?

O: Računarski sistemi su sastavni dio rada potpuno automatske mašine za puhanje. Oni nadziru i kontroliraju cijeli proces puhanja, prilagođavajući parametre kao što su temperatura, pritisak i vrijeme ciklusa kako bi optimizirali efikasnost i kvalitet proizvoda. Napredni sistemi također mogu uključiti funkcije analize podataka koje pomažu u rješavanju problema i prediktivnom održavanju.

P: Kako mašina osigurava sigurnost operatera?

O: Sigurnost je najvažnija briga u dizajnu potpuno automatskih mašina za puhanje. Mašine su opremljene sigurnosnim funkcijama kao što su blokade, zaštitne barijere i mehanizmi za zaustavljanje u nuždi. Ove karakteristike štite operatere od visokih temperatura i pritisaka uključenih u proces puhanja, osiguravajući sigurno radno okruženje.

P: Šta je uključeno u održavanje potpuno automatske mašine za puhanje?

O: Održavanje potpuno automatske mašine za puhanje uključuje redovno čišćenje mašine i kalupa, podmazivanje pokretnih delova i proveru habanja. Također je važno provjeriti da li stroj ima bilo kakvih znakova oštećenja ili kvarova koji bi mogli utjecati na kvalitetu proizvodnje. Redovno održavanje osigurava da mašina radi nesmetano i produžava joj vijek trajanja.

P: Može li potpuno automatska mašina za puhanje raditi neprekidno bez prekida?

O: Da, potpuno automatska mašina za puhanje je dizajnirana da radi 24/7 sa minimalnim zastojima radi održavanja. Robusna konstrukcija mašine i efikasni sistemi hlađenja omogućavaju neprekidan rad, što je neophodno za održavanje velikih obima proizvodnje.

P: Koliki je očekivani vijek trajanja kalupa za puhanje u potpuno automatskoj mašini za puhanje?

O: Životni vijek kalupa za puhanje može uvelike varirati ovisno o korištenim materijalima i uvjetima rada. Generalno, dobro održavan kalup za duvanje može trajati nekoliko stotina hiljada do miliona ciklusa. Faktori kao što su vrsta materijala koji se oblikuje, složenost dizajna kalupa i brzina mašine mogu uticati na životni vek kalupa.

P: Kako potpuno automatska mašina za puhanje rukuje neispravnim proizvodima?

O: Neispravni proizvodi se otkrivaju kroz integrisani sistem kontrole kvaliteta mašine. Kada se identifikuju, ovi proizvodi se automatski uklanjaju sa proizvodne linije koristeći mehanizme odbijanja. To osigurava da samo visokokvalitetni proizvodi dođu do kraja proizvodne linije, održavajući reputaciju proizvođača za kvalitet.

P: Može li se mašina prilagoditi specifičnim proizvodnim potrebama?

O: Da, potpuno automatske mašine za puhanje mogu se prilagoditi da zadovolje specifične proizvodne zahtjeve. To može uključivati prilagođavanje veličine i oblika kalupa, modificiranje vremena ciklusa i promjenu parametara hlađenja i grijanja kako bi odgovarali različitim materijalima. Prilagođavanje omogućava proizvođačima da proizvode proizvode koji zadovoljavaju precizne specifikacije.

P: Koja je važnost procesa hlađenja kod puhanja?

O: Proces hlađenja u kalupu puhanjem je kritičan jer učvršćuje plastiku, osiguravajući da proizvod zadrži svoj oblik nakon što se izvadi iz kalupa. Brzo hlađenje takođe pomaže u smanjenju vremena ciklusa, povećavajući stopu proizvodnje. Pravilno hlađenje osigurava strukturalni integritet i dimenzionalnu stabilnost finalnog proizvoda.

Popularni tagovi: potpuno automatska mašina za puhanje, Kina potpuno automatska mašina za puhanje, proizvođači, dobavljači, tvornica, цикл ваҡыты һуғыу ҡоролмаһы һуғыу машинаһы, Efikasna mašina za puhanje, Renovirana mašina za puhanje, формулировкалау машинаһын һатығыҙ, формулировкалау машинаһы өсөн тренинг, Vertikalna mašina za oblikovanje puhanja

Par

Mašina za puhanje boca za kućne ljubimce

Sljedeći

Masina za puhanje velike brzine

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit