Brza mašina za{0}}puhanje boca za piće

Brza mašina za{0}}puhanje boca za piće

Direktno se povezuje na{0}}brzine linije za punjenje putem zračnih transportera, eliminirajući međukontaminaciju skladištenja i smanjujući jedinične troškove kontejnera.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Brza mašina za{0}}puhanje boca za piće
Ova potpuno automatska mašina za rastezljivo puhanje proizvodi PET boce u rasponu od 0,2L do 2,0L za mineralnu vodu, gazirana bezalkoholna pića (CSD), sokove i tople-napitke. Radeći pri kapacitetima do 2.000 boca po šupljini na sat (BPH/šupljina), sistem integrira kontinuiranu rotirajuću pećnicu za grijanje predforme, servo{6}}mehanizam za prijenos promjenjivog{7}}nagiba i jedinicu za reciklažu zraka pod visokim{8}}pritiskom. Direktno se povezuje na{10}}brzine linije za punjenje putem zračnih transportera, eliminirajući međuskladišnu kontaminaciju i smanjujući jedinične troškove kontejnera.

 

Ključne karakteristike proizvoda
Puna arhitektura servo pokreta:Sinhronizovana servo kontrola kroz punjenje predforme, varijaciju koraka, stezanje kalupa i istezanje eliminiše kontaminaciju hidrauličkog ulja, smanjuje tačke održavanja za 40% i održava tačnost pozicioniranja unutar ±0,05 mm.
Energetski{0}}Optimizirano infracrveno grijanje:Kompaktna infracrvena pećnica s nagibom grijača od 38 mm smanjuje udaljenost tunela za grijanje za 30%, smanjujući potrošnju energije za 25-30% u odnosu na tradicionalne kvarcne pećnice.
Tro-Sistem za recikliranje zraka:Zahvaća odvodni zrak pod visokim-pritiskom (30–35 bara) iz primarnog ciklusa uduvavanja i preusmjerava ga na pred-uduvavanje (8–10 bara) i pneumatske aktuatore, smanjujući ukupnu potrošnju energije komprimovanog zraka do 45%.
Brza zamjena kalupa (brzo-sistem zaključavanja):Standardizirane ploče sa šupljinama i spojevi za vodu za brzo-povezivanje omogućavaju potpunu promjenu kalupa za manje od 30 minuta za konfiguraciju sa 6 šupljina, minimizirajući vrijeme zastoja na liniji tokom promjene proizvoda.

 

Tehničke specifikacije

Parametar

Jedinica

Specifikacija Raspon / Standard

Izlazni kapacitet

BPH

6.000 – 24.000 (standardna boca vode od 0,5 l)

Broj šupljina

Šupljine

4 / 6 / 8 / 10 / 12

Raspon zapremine boce

L

0,2 – 2,0 (prilagodljivo do 5,0 L)

Max. Bottle Diameter

mm

105

Max. Bottle Height

mm

350

Kompatibilnost završne obrade vrata

mm

18 – 38 (PCO 1810, PCO 1881, 29/25, 30/25)

Nizak{0}}Dovod zraka pod niskim pritiskom

MPa / bar

0.8 – 1.0 / 8 – 10

Dovod zraka pod visokim-pritiskom

MPa / bar

3.0 – 3.5 / 30 – 35

Instalirana električna energija

kW

85 – 180 (u zavisnosti od zahtjeva zone grijanja)

Temperatura ohlađene vode / protok

stepen / L/min

10 – 12 / 60 – 120

Ukupna težina mašine

Metričke tone

8.5 – 18.0

 

Dostupne konfiguracije ili opcije

Osnovna serija mašina:

Standardna konfiguracija za vodu/sok: Standardne ploče kalupa za hlađenje sa{0}}blokovima ventila velike brzine.
Konfiguracija vrućeg-punjenja (C3): Krug grijanog kalupa (do 140 stepeni) sa-kontrolnim jedinicama temperature ulja za vruće-tečnosti za punjenje do 88 stepeni.
CSD Heavy-Konfiguracija težine: Visok-razdjelnici za povišenje pritiska i donja-kompenzacija kalupa za naprezanje-otpornost na pucanje pod pritiskom karbonacije.

Opcioni moduli:

Modul preferencijalnog grijanja: Dizajniran za ovalne ili ravne asimetrične posude.
Jakna za hlađenje vrata preforme: Sprečava deformaciju vrata na laganim predformama kratkog-vrata (npr. PCO 1881 / 29/25) tokom zagrijavanja.
Inline sistem za inspekciju predforme: Kamera zasnovana na viziji-detekcija za oštećenu završnu obradu vrata, kontaminaciju ili varijaciju boje prije ulaska u pećnicu.

 

Prijave

Flaširana voda: mirna, gazirana i aromatizirana voda u laganim PET bocama (od 500 ml do 9,5 g).

Gazirana bezalkoholna pića: Dizajn baze sa visokim-naponom (petaloidna baza) da izdrži unutrašnji pritisak od 4,0 vol CO2.

Vruća-napitci za punjenje: Čaj, kafa spremna-za-ispijanje i izotonični napici punjeni na 82 stepena –88 stepeni koji zahtijevaju zagrijavanje-konstrukcije boca.

Jestiva ulja i sokovi: Čvrsti vrat i drška{0}}konfiguracije držača za pakovanje tečnosti većeg-viskoziteta.

 

Razmatranje odabira proizvoda

Da biste definirali potrebnu specifikaciju stroja, procijenite:

Geometrija i težina kontejnera: Lakše preforme zahtijevaju aktivno hlađenje vrata; ovalni oblici zahtijevaju preferencijalne module grijanja.

Brzina linije uzvodno/nizvodno: Uskladite izlaz (BPH) direktno s vašim brojem ventila za punjenje kako biste spriječili prenapon boce pufera.

Utility Availability: Provjerite raspoloživi kapacitet kompresora visokog{0}}pritiska (m³/min na 35 bara) i rashladno opterećenje rashlađene vode.

Neck Standard: PCO 1881, 29/25, ili prilagođeni široki-profili usta diktiraju geometriju prijenosnog hvatača i grijaće trnove.

 

Inspekcija i testiranje kvaliteta

Provjera materijala i komponenti: CNC-obrađene šupljine kalupa od avio{1}}aluminijuma (7075-T6) sa tvrdo anodiziranim površinskim premazima. Osnovne pneumatske komponente iz Festo/SMC; električne kontrole izgrađene na Siemens S7-1500 PLC platformi.

U-Factory FAT (Factory Acceptance Test):

24-kontinuirani suhi ciklus rada pri nazivnoj brzini radi provjere mehaničke stabilnosti i termičke ravnoteže.

Test puhanja pod punim-opterećenjem korištenjem kupčevih predformi za mjerenje ujednačenosti debljine zida, otpornosti na udar, najvećeg-opterećenja i stope termičkog skupljanja.

Certifikati: usklađenost sa CE oznakom (MD 2006/42/EC, LVD 2014/35/EU), ISO 9001:2015 certificirani proizvodni pogoni.

 

Prilagođavanje i opseg isporuke

Custom Engineering:

3D modeliranje dizajna boce, analiza konačnih elemenata (FEA) za optimizaciju najvećeg-opterećenja i brzu proizvodnju uzorka prototipa.

Prilagođene dimenzije nagiba i visina transportera u skladu sa postojećim tlocrtima postrojenja.

Standardni opseg isporuke:

Glavna jedinica za oblikovanje s rastezljivim puhanjem (pećnica, stezanje, istezanje, električni ormar).

Automatsko podizanje i dešifriranje preforma.

Preform Infeed Rail & Servo Transfer System.

Blok i rezervoar ventila za reciklažu vazduha visokog pritiska.

Jedan set aluminijskih kalupa za duvanje (broj šupljina po dogovoru).

Komplet alata za održavanje i 2-godišnji paket kritičnih rezervnih dijelova (lampe za grijanje, brtveni prstenovi, rastezljive šipke, hvataljke).

 

FAQ

P: Kolika je stvarna potrošnja energije na 1.000 proizvedenih boca?

O: Prosječna potrošnja energije je 1,2 do 1,8 kWh na 1000 standardnih boca vode od 500 ml, u zavisnosti od debljine stijenke preforme, podešavanja pećnice za grijanje i da li je sistem za povrat zraka pod visokim{5}}pritiskom u potpunosti uključen.

P: Može li jedna mašina pokretati i boce vode od 0,5L i boce od 2,0L CSD?

O: Da, pod uslovom da završna obrada vrata ostane identična. Prijelaz između volumena zahtijeva zamjenu kompleta kalupa i podešavanje postavki hoda rastezljive šipke preko PLC interfejsa.

P: Kako sistem za povrat zraka smanjuje operativne troškove?

O: Trostepeni sistem za reciklažu sakuplja otpadni vazduh iz procesa uduvavanja od 35-bara i preusmjerava ga u liniju za pred-preduhavanje od 8–10 bara i unutrašnje pneumatske cilindre, smanjujući opterećenje kompresora visokog pritiska za 35–45%.

P: Koji su rezervni dijelovi potrebni za redovno godišnje održavanje?

O: Standardni artikli za habanje uključuju infracrvene žarulje za grijanje, komplete zaptivki cilindara, zaptivke mlaznica za puhanje, hvataljke za prijenos i zupčaste kaiševe. Uz isporuku mašine je uključen sveobuhvatan komplet rezervnih delova.

P: Koje je vrijeme isporuke tipično za proizvodnju kalupa po narudžbi i sastavljanje mašina?

O: Standardno vrijeme isporuke je 45 do 60 dana od konačnog odobrenja inženjerskog crteža boce i prijema uzoraka predforma za FAT testiranje.

 

RFQ poziv na akciju

Da biste dobili detaljan tehnički prijedlog i prilagođenu ponudu, navedite sljedeće detalje:

Ciljani proizvodni kapacitet (BPH) i dnevni radni sati.

Crtež boce ili fizičke dimenzije (zapremina, visina, vanjski prečnik, završna obrada vrata).

Vrsta napitka (negazirana voda, gazirana, vruća-puna) i temperatura punjenja.

Trenutne tvorničke specifikacije napajanja (napon, frekvencija, faza).

Kontaktirajte naš inženjerski tim da zakažete tehnički pregled ili zatražite fabrički FAT demo.

 

Popularni tagovi: brza-mašina za puhanje boca za napitke, Kina-proizvođači mašina za puhanje boca za piće velike brzine, dobavljači, tvornica, алдынғы һуғыу ҡоролмаһы, nagrađivana mašina za duvanje plastike, Mašina za oblikovanje puhanja za sportsku robu, Potrošnja energije stroja za puhanje, Propisi o ispunjavanju, Plastična smola za puhalicu

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit