Mašina za duvanje HDPE kontejnera-velikog kapaciteta
Mašina za duvanje HDPE kontejnera-velikog kapaciteta
Mašina za ekstruziono puhanje velikog-kapaciteta dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih kontejnera nominalnog kapaciteta u rasponu od 20L do 100L. Primjene mogu uključivati industrijske kanistere, hemijske bubnjeve, posude za mazivo, posude za poljoprivredne tekućine i druge šuplje proizvode velikog-formata, ovisno o konfiguraciji mašine i dizajnu kalupa.
Sistem koristi jedinicu za ekstruziju, glavu kalupa, jedinicu za stezanje i proces puhanja za formiranje kontejnera od termoplastične smole. Za veće kontejnere, izbor mašine zavisi od potrebne težine sačme, dimenzija kontejnera, distribucije debljine stijenke{1}}, veličine kalupa i uslova hlađenja.
Dostupne konfiguracije opisane za ovaj asortiman mašina uključuju akumulatorske matrice, programabilnu kontrolu pare, različite rasporede stezanja i opcione sisteme ko{0}}koekstruzije. Odgovarajuća konfiguracija ovisi o dizajnu kontejnera, zahtjevima materijala i proizvodnom cilju.
Ključne karakteristike proizvoda
Akumulatorska glava
Glava akumulatorske matrice pohranjuje izmjerenu količinu rastopljene smole prije ekstrudiranja parizona. Ova konfiguracija može biti prikladna za velike kontejnere koji zahtijevaju relativno veliku težinu materijala. Kapacitet akumulatora treba da odgovara potrebnoj težini kontejnera i zapremini materijala.
Programabilna parisna kontrola
Parison programiranje prilagođava razmak matrice za vrijeme ekstruzije kako bi utjecao na profil debljine visećeg parisona. Ovo pomaže pri raspodjeli materijala na područja kao što su uglovi, ručke i-odsjeci. Za odabranu mašinu treba potvrditi potreban opseg upravljanja i broj točaka programiranja.
Stezna jedinica
Stezna jedinica drži kalup zatvorenim tokom duvanja. Sila stezanja, dimenzije ploče, hod otvaranja i raspored{1}}montaže kalupa moraju biti usklađeni s veličinom kalupa i dizajnom kontejnera.
Sistem ekstruzije i plastifikacije
Prečnik vijka, dizajn vijka, odnos L/D i kapacitet plastifikacije utiču na obradu i izlaz smole. Konfiguraciju ekstruzije treba procijeniti u odnosu na odabrani kvalitet smole, potrebnu težinu sačme i ciljni proizvodni ciklus.
Kontrolni sistem i pomoćna oprema
Konfiguracija mašine može uključivati PLC{0}}bazirane kontrole i opcije za obrezivanje, oporavak materijala, vađenje-ili testiranje curenja. Stvarna upravljačka platforma, uključena oprema i nivo automatizacije zavise od modela mašine i dogovorenog obima isporuke.
Tehničke specifikacije
Sljedeće brojke su preuzete iz isporučene specifikacije stroja i treba ih tretirati kao indikativne konfiguracijske opsege, a ne kao univerzalne specifikacije za svaku mašinu.
|
Parametar |
20L–30L Konfiguracija |
50L–60L Konfiguracija |
100L konfiguracija |
|
Maksimalna zapremina kontejnera |
30 L |
60 L |
100 L |
|
Navedene sirovine |
HDPE, HMW-HDPE, PP |
HDPE, HMW-HDPE, PP |
HDPE, HMW-HDPE |
|
Kapacitet akumulatora |
2,5–4,5 kg |
5,0–8,0 kg |
10,0–16,0 kg |
|
Prečnik vijka |
80–90 mm |
90–100 mm |
100–120 mm |
|
L/D odnos vijaka |
24:1–28:1 |
25:1–30:1 |
28:1–30:1 |
|
Kapacitet plastifikacije za HDPE |
120–160 kg/h |
180–240 kg/h |
280–360 kg/h |
|
Sila stezanja |
280–350 kN |
450–650 kN |
800–1200 kN |
|
Hod otvaranja ploče |
450–850 mm |
600–1100 mm |
800–1.400 mm |
|
Maksimalne dimenzije kalupa (Š × V) |
650 × 850 mm |
850 × 1.100 mm |
1.100 × 1.500 mm |
|
Vrijeme ciklusa sušenja |
4.5–6.0 s |
6.0–8.5 s |
9.0–12.0 s |
|
Brzina protoka rashladne{0}}vode |
80–120 L/min |
120–180 L/min |
200–300 L/min |
|
Ukupno povezano opterećenje |
75–110 kW |
110–160 kW |
180–260 kW |
|
Približna težina mašine |
12,5 metričkih tona |
18 metričkih tona |
28,5 metričkih tona |
Stvarna proizvodnja zavisi od težine i geometrije kontejnera, materijala, dizajna kalupa, vremena hlađenja i radnih uslova. Vrijeme ciklusa sušenja nije ekvivalentno vremenu ciklusa završenog-kontejnera.
Izduvni{0}}pritisak vazduha, kontrolni-pritisak vazduha, temperatura vode za hlađenje{2}}i drugi zahtevi za komunalne usluge treba da budu potvrđeni u tehničkoj dokumentaciji odabranog modela.
Dostupne konfiguracije i opcije
Co{0}}Ekstruzija
U zavisnosti od konfiguracije mašine, ko-ekstruzija se može razmotriti za kontejnere koji zahtevaju više slojeva materijala.
Jednoslojno{0}}ektruzija:Koristi jedan sloj materijala i može biti prikladan za aplikacije gdje višeslojna struktura nije potrebna.
Tro{0}}ko{1}}koekstruzija:Može staviti reciklirani ili ponovno obrađeni materijal u sloj jezgre između određenih unutrašnjih i vanjskih slojeva. Dozvoljeni omjer recikliranog{1}}materijala zavisi od zahtjeva opreme, smole i kontejnera.
Višeslojna konstrukcija barijere:Struktura koja uključuje EVOH sloj barijere može se razmotriti kada kontejner zahtijeva smanjenu plinsku ili kemijsku permeaciju. Kompatibilnost slojeva i performanse barijere moraju se procijeniti za predviđeni sadržaj.
Višeslojne konfiguracije nisu zamjenjive. Potrebna struktura sloja, omjer materijala i kriteriji performansi trebaju biti specificirani prije odabira mašine.
Automatizacija i pomoćna oprema
Potencijalne opcije navedene za ovaj asortiman mašina uključuju:
Automatsko obrezivanje viška materijala
Iznesite-opremu
U-oprema za ispitivanje curenja{1}}u liniji
Granulacija otpada i transport materijala
Označavanje u-kalupima
Unutrašnje parison hlađenje
Dostupnost i kompatibilnost treba potvrditi za odabrani model. Svako očekivano poboljšanje u vremenu ciklusa ili korištenju materijala treba biti podržano-specifičnim podacima za aplikaciju.
Prijave
Oprema za ekstruziono puhanje velikog kapaciteta{0}}može se uzeti u obzir za proizvodnju:
Industrijski kontejneri:Kante i bubnjevi za industrijske tečnosti, podložni zahtjevima za dizajn{0}} materijala i kontejnera.
Pakovanje maziva i{0}}tečnosti za automobile:Veliki spremnici za ulja, rashladne tečnosti i druge kompatibilne tečnosti.
Ambalaža poljoprivrednih hemikalija:Kontejneri za poljoprivredne tečnosti, kod kojih je utvrđena hemijska kompatibilnost i zahtevane performanse barijere.
Skladištenje tečnosti u rasutom stanju:Kontejneri velikog{0}}formata za vodu, ulja ili druge tekućine, ovisno o smoli i primjenjivim zahtjevima proizvoda.
Industrijski šuplji proizvodi:Druge velike livene komponente koje odgovaraju kapacitetu udarca mašine, dimenzijama kalupa i opsegu stezanja.
Pogodnost gotovog kontejnera za kontakt sa hranom, transport opasnih-materijala ili skladištenje hemikalija zavisi od kompletnog dizajna kontejnera, materijala, ispitivanja i važećih propisa. Ove upotrebe ne treba tretirati kao certificirane aplikacije bez prateće dokumentacije.
Ključni faktori odabira
Težina kontejnera i debljina stijenke
Ciljna težina kontejnera određuje potreban kapacitet udarca, dok geometrija kontejnera utiče na programiranje i distribuciju materijala. Posebna pažnja može biti potrebna oko ručki, uglova, ramena i donjih područja{1}}odštipanja.
Kvalitet smole i zahtjevi za obradu
HDPE, HDPE-molekularne-težine i PP imaju različite karakteristike obrade. Potvrdite kompatibilnost-klase smole, zahtjeve za točenje-tapa, konfiguraciju vijaka i kapacitet plastifikacije za predviđeni materijal.
Dimenzije kalupa i kapacitet stezanja
Provjerite širinu i visinu kalupa, debljinu kalupa, hod otvaranja, silu stezanja i zahtjeve za montažu. Mašina sa dovoljnim nazivnim kapacitetom kontejnera može i dalje biti neprikladna ako kalup ne odgovara steznoj jedinici.
Ciklus hlađenja i proizvodnje
Veliki kontejneri{0}}debelih zidova mogu zahtijevati znatno vrijeme hlađenja. Procijenite kanale za hlađenje kalupa, raspoloživi kapacitet rashladne{2}}vode i očekivani ciklus pod predviđenom težinom i materijalom posude. Stvarni učinak treba procijeniti korištenjem predloženog kalupa i uslova proizvodnje.
Komunalije i instalacijski prostor
Potvrdite priključeno električno opterećenje, napon napajanja i frekvenciju, zahtjeve za komprimiranim{0}}vazduhom, protok vode za hlađenje{1}}, otisak mašine i prostor za održavanje. Konačni zahtjevi za ugradnju ovise o odabranoj konfiguraciji i pomoćnoj opremi.
Zahtjevi za performanse kontejnera
Ako gotovi kontejner mora ispunjavati zahtjeve za pad, slaganje, curenje, hemijsku{0}}otpornost ili propusnost, prije odabira mašine i kalupa utvrdite primjenjive kriterije prihvatljivosti. Specifikacije mašine same po sebi ne utvrđuju usaglašenost gotovog-kontejnera.
Provjera kvalitete i proizvodnje
Prije kupovine dogovorite koje će se funkcije mašine i parametri performansi provjeriti prilikom prijema. U zavisnosti od dogovorenog opsega, verifikacija može obuhvatiti rad kontrole, stabilnost ekstruzije, pomeranje stezanja, programiranje pare i rad sa predviđenim kalupom i smolom.
Tamo gdje su performanse gotovog{0}}kontejnera kritične, posebno definirajte potrebne testove uzoraka i kriterije prihvatanja. To može uključivati provjere dimenzija, mjerenja{2}}debljine zida, testove curenja ili testove performansi{3}}specifične aplikacije. Dostupnost svakog testa i sve rezultirajuće dokumentacije treba potvrditi u tehničkom prijedlogu.
FAQ
P: Koje veličine kontejnera može proizvesti ova mašina?
O: Konfiguracija mašine pokriva HDPE kontejnere od 20L do 100L. Odgovarajući raspon veličina ovisi o modelu stroja i specifikacijama kalupa.
P: Koje materijale može obraditi?
O: Namijenjen je za HDPE duvanje. Kvalitetu smole i zahtjeve obrade treba potvrditi prije proizvodnje.
P: Kako se određuje proizvodni kapacitet?
O: Izlaz zavisi od veličine kontejnera, težine, konfiguracije kalupa i vremena hlađenja. Navedite svoj ciljni učinak za odabir mašine.
P: Može li mašina proizvoditi različite dizajne kontejnera?
O: Da, zavisno od kompatibilnosti mašina i zahtjeva kalupa. Dajte crtež ili uzorak za evaluaciju.
P: Koje informacije su potrebne za ponudu?
O: Molimo navedite dimenzije kontejnera, kapacitet, težinu, materijal, ciljni učinak i sve posebne zahtjeve za primjenu ili automatizaciju.
P: Može li proizvoditi kontejnere za hemijsko pakovanje?
O: Pogodnost zavisi od dizajna kontejnera, materijala, sadržaja i važećih standarda. Navedite namjeravanu primjenu kako bi se ovi zahtjevi mogli procijeniti.
Zatražite ponudu
Da biste procijenili odgovarajuću mašinu za ekstruziono puhanje velikog-kapaciteta, navedite željeni volumen kontejnera, težinu, dimenzije i crtež ili uzorak ako je dostupan. Uključite predviđenu klasu smole, potrebnu proizvodnju, željenu strukturu sloja i lokalne specifikacije za upotrebu.
Ovi detalji pomažu u utvrđivanju potrebnog kapaciteta udarca, raspona stezanja, dimenzija kalupa, konfiguracije ekstruzije i pomoćne opreme za predloženu primjenu.
Popularni tagovi: masina za duvanje u hdpe kontejneru velikog-kapaciteta, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, veliki-kapacitet HDPE kontejnera za duvanje, алдынғы һуғыу ҡоролмаһы, nagrađivana mašina za duvanje plastike, Mašina za oblikovanje puhanja za sportsku robu, Potrošnja energije stroja za puhanje, Propisi o ispunjavanju, Plastična smola za puhalicu
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit